加氫反應(yīng)釜的機(jī)械密封的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。下面就來給大家講一下關(guān)于加氫反應(yīng)釜機(jī)械密封的腐蝕問題。 由于常用橡膠的腐蝕、老化，會導(dǎo)致其失效并且在遭介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。還有就是與輔助密封圈接觸部位的腐蝕情況了，機(jī)械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或者F4輔助密封圈的接觸處沒有大的相對運(yùn)動，使得該處液體相對靜止易形成死角，容易造成與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，這幾種腐蝕同時存在，交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴(yán)重了。 接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯誤造成的。